有機廢氣處理設備的工作流程:
1.有機廢氣進入催化燃燒設備中的氣體主要經過預處理,去除粉塵、液滴和有害物質成分,避免催化床堵塞和催化劑中毒。
2.在催化反應之前,有機廢氣催化床中的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此,有必要將進氣預熱到點火溫度以下,以達到點火溫度。特別是開車時,需要預熱冷氣體,所以催化燃燒法適合連續排氣凈化。在行駛過程中預熱進氣后,燃燒廢氣的熱量可以用來預熱進氣。如果廢氣間歇性排放,則每次車輛起動時都需要預熱進氣空調。預熱器的頻繁使用大大增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電加熱,也可以是煙氣加熱,現在普遍采用電加熱。
3.催化燃燒放出大量反應熱,所以燃燒廢氣溫度很高,這部分熱量要回收。一般來說,高溫廢氣和進口低溫氣體主要通過換熱器進行換熱,降低預熱能耗,剩余熱量可以通過其他方式回收方法。當生產設備排出的有機廢氣溫度較高時,如漆包線、絕緣材料等,干燥溫度可達300度以上,預熱器和換熱器不宜過高,但燃燒廢氣的熱量仍需回收。購買廢氣處理設備
廢氣處理的工藝組成:
不同的排放場合和不同的廢氣有不同的工藝流程。但無論采用哪種工藝流程,都是由以下工藝單元組成。
廢氣預處理
為了避免催化劑床堵塞和催化劑中毒,廢氣必須在進入床之前進行預處理,以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑毒物。
在催化燃燒的工藝設計中,應根據具體情況設計成分施工工藝,對于氣體處理能力大的場合,即預熱器和反應器應獨立安裝,并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下,可以采用催化焚燒爐將預熱和反應結合起來,但要注意預熱段和反應段的距離。
在有機廢氣的催化燃燒中,待處理的有機廢氣在高溫下與空氣混合時容易爆炸,因此安全問題非常重要。因此,一方面必須控制有機物與空氣的混合比在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統應配備監控報警裝置和防爆措施。